Lopata je nekakšno proizvodno orodje, ki se pogosto uporablja v proizvodnji in življenju, za nekatere nišne skupine pa je še danes železna posoda za riž.
Kar zadeva sledenje, ga je treba izslediti v kameni dobi. Takrat so ga izdelovali s kamni in uporabljali za oranje njiv. Posebnega proizvodnega procesa ni mogoče preveriti. Lahko govorimo o pomenu lopate za življenje v osemdesetih in devetdesetih letih. Takrat bi imelo vsako gospodinjstvo lopato, ne glede na to, koliko hektarjev zemlje imate, poleg živinoreje jo obrača človek, govedoreja pa je tudi standardna oprema za najemodajalce in lokalne tirane. Torej, ali je bilo mogoče jesti ali ne, je bilo odvisno od tega. Trenutno uporaba lopate v življenju še vedno obstaja, vendar blaginje leta ni več. Tudi ta industrija počasi umira. Danes vam bom z nostalgičnimi občutki pokazal izdelavo poljudnoznanstvene lopate.
Prestrezanje materiala
Najprej lopata potrebuje določeno stopnjo trdote in togosti, jeklo pa je rezano, rezalni člen pa je rezanje z zrakom.
Najprej odrežite preostali material, nato pa jeklo razrežite na enake dele.
Izkoristite to priložnost, da vam predstavimo načelo poljudnoznanstvenega rezanja plina: Plinsko rezanje se nanaša na uporabo plinskega plamena za predgretje razrezane kovine do točke vžiga, tako da v čistem kisikovem toku močno gori, da tvori staljeno žlindro in sprosti veliko toplote. Pod vplivom pihalne sile se oksidirana žlindra odpihne: sproščena toplota dodatno segreje naslednjo plast kovine, da doseže tališče. Postopek plinskega rezanja kovine je stalen proces predgrevanja, gorenja in pihanja žlindre. Njegovo bistvo je proces gorenja kovine v čistem kisiku, ne postopek taljenja.
Ogrevanje valjanja
Najprej se jeklo segreje. Temperatura se nadzoruje pri 1000 ~ 1200. Kristali avstenita se lahko tvorijo le, če je temperatura nad črto A3, zato je treba temperaturo segreti na to temperaturno območje.
Postopek ogrevanja je zelo počasen in morate potrpežljivo počakati. Po končanem segrevanju se jeklo najprej kova.
Stroj za kovanje obupano kova jeklo, zaradi česar bo struktura in zmogljivost jekla bolj enotna. Ko je kovanje končano, pride na kotalni člen.
Če povem odkrito, je treba počasi prilagajati režo valjev, tako da se jeklo valja na tanke rezine. Tudi takšno delovno mesto je zelo nevarno, delavcem pa ni lahko. Po valjanju na določeno debelino mora preiti niz valjev za natančno stiskanje.
Ta skupina valjev je natančno stisnjena, zaradi česar je debelina jeklenega traku enotna. Na ta način se proizvodnja jeklenega pasu konča.
Praznjenje, oblikovanje
Končni jekleni jermen mora biti podvržen prvemu slepemu postopku.
Preko inženirjev' z natančnimi izračuni se izdelajo ustrezni kalupi za prebijanje jeklenega traku in slepi deli, ki jih je treba uporabiti pred končnim oblikovanjem. Takšen kalup je pravzaprav zelo preprost. Trak je v ustrezen model vboden s pritiskom, ki ga prenaša stroj za prebijanje. Ta kalup je spodnji kalup. Po končanem štancanju je treba listni material preprosto preluknjati.
Ponovno odpiranje kalupa je tudi zelo preprost kalup. Po končanem štancanju je treba gredico segreti.
Gredice po segrevanju je treba takoj oblikovati.
